В монтажных условиях применяют ручную, полуавтоматическую и автоматическую дуговую
сварку. Для работы применяют как постоянный, так и переменный ток. Постоянный ток дает
возможность получить более устойчивую дугу, что имеет большое значение при сварке металла
небольших толщин и наиболее ответственных конструкций.

Ручную дуговую сварку выполняют с помощью электрододержателя со сварочным проводом.
Масса электрододержателя (ГОСТ 14651—78) при токе 125 А не более 0,35 кг, при токе 315 А не более
0,5 кг, при токе 500 А не более 0,7 кг. Для подводки тока к электрододержателю используют изо-
лированный прочный и гибкий провод ПРГ или ПРГД. Сечение проводов выбирают в зависимости от
их длины и величины тока — 50, 70, 95 мм 2 .

В набор инструмента сварщика входят стальная щетка для
зачистки кромок свариваемого металла от ржавчины и загрязнений и сварных швов от шлака и брызг
металла, зубила, слесарный молоток, шаблоны для проверки размеров швов и личное клеймо.
Сварщик работает в брезентовой спецодежде. Для защиты глаз и лица он пользуется щитком или
маской из огнестойких диэлектрических материалов с защитным цветным стеклом. С наружной
стороны защитного стекла вставляют обычное прозрачное стекло, которое принимает на себя брызги
металла. Его меняют по мере загрязнения.

Для сварки с помощью постоянного тока выпускают агрегаты, состоящие из электродвигателя или
двигателя внутреннего сгорания, генератора, вырабатывающего ток, и регулировочных устройств.
Агрегаты по своей мощности могут быть рассчитаны на обслуживание одного сварочного поста
(однопостовые) или 2—4 постов (многопостовые). Агрегаты ПС и ПСО состоят из элек-
тродвигателя трехфазного тока и однопостового электросварочного генератора, встроенных в
общий корпус. Такие агрегаты называют также сварочными преобразователями, поскольку в них
происходит преобразование переменного тока в постоянный.

Для сварки на переменном токе применяют трансформаторы в комплекте с дросселем
(регулятором) напряжения и силы тока. Трансформатор необходим для снижения напряжения тока
до величины, требующейся для зажигания и горения электрической дуги, с помощью дросселя
обеспечивается устойчивое горение дуги.

Сварочные трансформаторы по конструкции делятся на два типа: СТН, в которых дроссель и
трансформатор объединены, и ТС, у которых величину сварочного тока регулируют
передвижными катушками. Трансформаторы ТДП, СТШ и ТД предназначены для питания дуги
при ручной дуговой сварке, ТСД — при использовании сварочного автомата, реже для ручной
сварки. Наиболее распространена сварка на переменном токе благодаря ряду эксплуатационных и
экономических преимуществ. Расход энергии на 1 кг наплавленного металла при применении
переменного тока в 2—3 раза меньше, чем при использовании постоянного.

Для безопасности работы корпуса электродвигателей, генераторов, трансформаторов заземляют.
Электроды для дуговой сварки представляют собой стержни из стальной проволоки диаметром
2—8мм с покрытием. Назначение его состоит в том, чтобы ионизировать воздух, защищать металл
шва от вредного воздействия воздуха, облегчать процесс сварки и улучшать структуру шва.
Покрытие регулирует процесс сварки и улучшает механические свойства наплавленного металла.

В электродное покрытие наиболее часто входят окислы металлов, известняк, плавиковые шпаты,
кварц, гранит, ферросплавы, железный порошок, а также жидкое стекло, декстрин или другие
связующие материалы.

Диаметр проволоки электродов колеблется от 2 до 8 мм, а длина — от 225
до 450 мм. Каждую партию электродов подвергают внешнему осмотру и проверяют их
технологические свойства. Перед испытанием электроды прокаливают при температуре 200—250°
С в течение двух часов, некоторые электроды при температуре 400° С. При сварке сталей разных
марок электроды выбирают по стали меньшей прочности. Электроды хранят в
водонепроницаемых закрывающихся коробках.